स्टील पाइप दीवार मोटाई विचलन और वेल्डिंग
ट्यूब ब्लैंक को समान रूप से गर्म किया जाना चाहिए, और तापमान तेजी से बढ़ता और गिरता है। प्रति लीटर तापमान वृद्धि स्थिर और धीमी होनी चाहिए, और उच्चतम ऊंचाई 30 डिग्री से अधिक नहीं होनी चाहिए। निर्धारित करें कि क्या सेंटिंग रोल जगह पर स्थापित है, और कोर रोल के केंद्र, उद्घाटन कोण और प्रत्येक क्रिया के उद्घाटन को समायोजित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोर रोल का केंद्र रोलिंग लाइन पर होना चाहिए। स्टील पाइप
सुनिश्चित करें कि भेदी मशीन की केंद्र रेखा भेदी ट्रॉली की केंद्र रेखा के अनुरूप है, "रोलिंग" या "रोलिंग" से बचें, और भेदी प्रक्रिया के दौरान भी बिलेट को बल में रखें। मशीन के सिर, गाइड प्लेट और रोल जैसे रोलिंग टूल के पहनने और आंसू को समय पर बदल देना चाहिए। स्टील पाइप
रोल दूरी और गाइड दूरी का केंद्र रोलिंग लाइन पर होना चाहिए। गाइड दूरी और रोलिंग दूरी की केंद्र रेखा ऊपरी और निचले रोलर्स और बाएँ और दाएँ गाइड दूरी के बीच की दूरी के बराबर है। छिद्रित इजेक्टर पिन आम तौर पर φ108mm-φ114mm के बाहरी व्यास के साथ एक मोटी दीवार वाली पाइप को गोद लेती है, दीवार की मोटाई 25mm से अधिक या बराबर और समान दीवार मोटाई होती है। मंडलों को मोटी दीवार वाली और मोटी ट्यूबों के साथ संसाधित किया जाना चाहिए। छोटे आकार के मैन्ड्रेल के लिए, इसके बजाय ठोस बिलेट का उपयोग किया जा सकता है। मोटी दीवार वाली ट्यूब और ठोस बिलेट की मोटाई मैंड्रेल के झुकने की संभावना को बहुत कम कर सकती है, और स्टील ट्यूब की दीवार की मोटाई की सटीकता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकती है। स्टील पाइप का खराद अपेक्षाकृत लंबा होता है, और इसका उपयोग आम तौर पर पहले व्यास को काटने और फिर फ्रैक्चर को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, या सीधे मुड़ने और बनाने के लिए लंबी सामग्री का उपयोग किया जाता है। मैंड्रेल की मशीनिंग सटीकता ± 0.1 मिमी पर नियंत्रित होती है, और मैंड्रेल की सीधीता का विचलन 5 मिमी से अधिक नहीं होता है। वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग की वजह से कुल सीधेपन के अत्यधिक विचलन को रोकने के लिए पोजिशनिंग पिन में दो-सेक्शन मैंड्रेल डालें। बिलेट में उपयोग किए जाने वाले वेल्डेड स्टील पाइप स्टील प्लेट या स्टील स्ट्रिप्स होते हैं, जो विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं के कारण फर्नेस वेल्डेड पाइप, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग (प्रतिरोध वेल्डिंग) पाइप और स्वचालित चाप वेल्डेड पाइप में विभाजित होते हैं। इसकी विभिन्न वेल्डिंग विधियों के कारण, इसे दो प्रकारों में बांटा गया है: सीधे सीम वेल्डेड पाइप और सर्पिल वेल्डेड पाइप। स्टील पाइप
सीधे सीम वेल्डेड पाइप की उत्पादन प्रक्रिया सरल है, उत्पादन क्षमता अधिक है, लागत कम है, और विकास तेजी से होता है। सर्पिल वेल्डेड पाइप की ताकत आम तौर पर सीधे सीम वेल्डेड पाइप की तुलना में अधिक होती है, और इसका उपयोग बड़े व्यास के पाइपों को संकरा रिक्त स्थान या समान चौड़ाई वाले विभिन्न व्यास पाइपों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। लेकिन समान लंबाई के सीधे सीम पाइप की तुलना में, वेल्ड की लंबाई $ संख्या बढ़ जाती है, और उत्पादन की गति कम होती है। स्टील पाइप
